Talleres Alju S.L. – Expert w oczyszczaniu elementów metalowych.

Firma założona w 1959 roku w jednej z lokalizacji o największej koncentracji przemysłu w Europie. Talleres Alju jest hiszpańskim i międzynarodowym wzorem w projektowaniu, budowie maszyn i instalacjach do obróbki powierzchniowej. Alju produkuje również urządzenia pomocnicze do oczyszczania oraz kontroli emisji zanieczyszczeń.

 

Zaletami  ALJU są:

  • Procesy zgodne z normą ISO-9000:2008
  • Urządzenia są projektowane i produkowane zgodnie z obowiązującymi dyrektywami i przepisy dotyczącymi bezpieczeństwa maszyn
  • Stosujemy tylko najwyższej jakości materiały i komponenty
  • Doradztwo techniczne i handlowe
  • Szkolenie personelu technicznego
  • Natychmiastowa dostawa dowolnej części zamiennej lub komponentu
  • Wysyłanie naszych techników na przeglądy i naprawy
  • Indywidualne plany konserwacji prewencyjnej dostosowane do każdego klienta
 

SERWIS TECHNICZNY

Jednym z najważniejszych atutów ALJU jest serwis posprzedażowy. Nasza wysoko wykwalifikowana kadra jest przygotowana do zapewnienia klientom ciągłej i efektywnej obsługi, która obejmuje m.in duży magazyn gwarantujący natychmiastową dostawę najczęściej zamawianych części zamiennych.

Kliknij i pobierz katalog lub skontaktuj się z nami po więcej informacji.

 

 

 

ŚRUTOWNICE STOŁOWE

Oczyszczarki stołowe to takie, w których części przeznaczone do czyszczenia są umieszczone na obrotowym stole. Posiadamy urządzenia o różnych średnicach stołów w zależności od produkcji i ciężaru oczyszczanych części. Wyposażone w dwa stoły do jednoczesnego załadunku i rozładunku, a także maszyny stołowe, które mogą być wyposażone w bęben do drobnych elementów.

 

 

 

 

OCZYSZCZARKI BĘBNOWE

Oczyszczarki te wykonują czyszczenie poprzez obracanie części. Ze względu na rodzaj procesu, system ten pokrywa szeroki zakres potrzeb związanych z oczyszczaniem. Ogólnie proces ten, jest wskazany dla każdej części, która ze względu na swój kształt i materiał może zostać przewrócona.Wszystkie nasze śrutownice bębnowe można łatwo zintegrować z istniejącymi procesami produkcyjnymi i są wyposażone w różne systemy załadunku i rozładunku.
Ze względu na materiał bębna oferujemy śrutownice z bębnem gumowym i stalowym.

 

 

 

OCZYSZCZARKI ZAWIESZKOWE

Oczyszczarki czyszczą części, zawieszone na hakach lub na specjalnych zawieszkach i poddają je działaniu śrutu z turbin rzutowych. Ten ogólny opis obejmuje bardzo szeroką gamę urządzeń, których główną cechą jest duża różnorodność rozmiarów części i ustawienia załadunku.
Kabiny śrutownicze, w których znajdują się haki, są w całości wykonane ze stali odpornej na zużycie i wzmocnione w miejscach bezpośredniego uderzenia śrutu za pomocą wymiennych części wykonanych z tego samego materiału.
Standardowe oczyszczarki zawieszkowe to takie, do których ładunki wchodzą do kabiny śrutowania zawieszone na hakach. Pozwala to na izolację obszaru śrutowania. Tego rodzaju oczyszczarki można dostosować do dostępnego miejsca poprzez konfigurację szyn po których przemieszcza się hak transportując elementy w powietrzu.

Śrutownice zawieszkowe można powiązać z linią malowania.

 

OCZYSZCZARKI ŚRUTOWE PRZELOTOWE ROLKOWE LUB Z PRZENOŚNIKIEM

Oczyszczarki z przenośnikiem rolkowym zalecane do elementów konstrukcji, rur o różnych średnicach oraz profili. Oczyszczarki z przenośnikiem do oczyszczania dużej ilości elementów, przeznaczone do pracy ciągłej, instalowane zazwyczaj w ciągu linii produkcyjnej

OCZYSZCZARKI ŚRUTOWE

Zgromadzone przez lata doświadczenie oraz nasze możliwości projektowe pozwalają nam oferować rozwiązania dla wszystkich wymagań dla wirnikowych oczyszczarek
śrutowych. Poniżej kilka przykładów oczyszczarek do: zbiorników, felg samochodowych, kęsów, półfabrykatów, kształtowników, rur, prętów i elementów okrągłych.

CZYSZCZENIE SPRĘŻONYM POWIETRZEM

Układy napędowe materiałów ściernych
Ten system napędza stały granulowany materiał za pomocą sprężonego powietrza.
Ssanie i wydmuchiwanie
System idealny do zastosowań z delikatnymi częściami i materiałami ściernymi o małej gęstości. Ssanie i wydmuchiwanie materiału ściernego odbywa się za pomocą efektu Venturiego występującego w pistolecie który wydmuchuje i wciąga materiał ścierny.
Nadciśnienie
Ten system jest szczególnie wskazany do materiałów ściernych o dużej gęstości, które wymagają dużej intensywności i dużej prędkości wyrzutu.

KABINY DO OCZYSZCZANIA WYPOSAŻONE W RĘKAWY
W tych urządzeniach części są umieszczane wewnątrz kabiny, a pracownik wkładając ręce w odpowiednie rękawy czyści elementy wewnątrz kabiny. Kabiny są przygotowane do pracy z układami ssącymi lub nadciśnieniowymi w zależności od rodzaju pracy do wykonania. Kabiny te są wyposażone w środki do odzyskiwania i selekcji materiału ściernego, a także filtry usuwające pył z kabiny, dzięki czemu operator zawsze pracuje w zdrowym środowisku i jest chroniony przed uderzeniem ścierniwa. Kabiny mogą być wyposażone w elementy załadunkowe i rozładunkowe, akcesoria, stoły rolkowe i zdejmowane stoły w przypadku ciężkich części.